Как производятся и заполняются освежители воздуха?

Освежители воздуха стали лучшим выбором для многих автовладельцев благодаря их удобству использования и мгновенному улучшению качества воздуха в салоне автомобиля. Многим пользователям интересно узнать , как они превращаются из сырья в аэрозольные баллончики? Сегодня мы систематически разберем состав освежителей воздуха и процесс их промышленного наполнения.

1. Из чего сделаны освежители воздуха?

Освежители воздуха в основном состоят из трех основных компонентов:

Аромат: предоставляет различные варианты аромата для маскировки запахов;

Растворители: такие как диэтиловый эфир или этанол, используемые для растворения ароматизаторов и других добавок;

Пропелленты: обычно сжиженные газы (например, пропан-бутан, диметиловый эфир), ответственные за вытеснение содержимого баллона.

Некоторые продукты также содержат дезодоранты, дезинфицирующие средства или спирт для более полной очистки воздуха.

2. Как производятся и заполняются освежители воздуха?

Процесс наполнения в основном включает в себя три основных этапа:

Заполнение жидким концентратом: предварительно смешанные жидкие составы впрыскиваются в чистые аэрозольные баллончики;

Уплотнение: прецизионные клапаны вставляются и герметизируются с помощью запечатывающей машины, чтобы обеспечить герметичность банки;

Заполнение пропеллентом: Пропеллент вводится под высоким давлением, что имеет решающее значение для правильного распыления продукта.

3. Как выбрать оборудование для заправки освежителя воздуха?

Предприятия различных масштабов производства могут воспользоваться следующими рекомендациями по оборудованию:

Малое и среднее производство

Подходит для полуавтоматических машин для наполнения аэрозолей. Обычно они объединяют функции наполнения жидкостью, установки клапана, герметизации и подачи газа в один блок. Благодаря пневматическому управлению они отличаются простой конструкцией, легкостью в эксплуатации и низкими затратами на техническое обслуживание, что делает их идеальными для стартапов или мелко- и среднесерийного производства.

Крупносерийное производство:

Выбирайте полностью автоматизированные линии розлива аэрозолей. В этих системах используются ПЛК и кулачковые индексаторы в качестве блоков управления, интегрированные с высокоточными датчиками и электромагнитными клапанами для достижения полной автоматизации процессов загрузки, наполнения, укупорки банок, повышения давления, обнаружения утечек и взвешивания. Они обеспечивают высокую эффективность производства, стабильную производительность и совместимость с производственными информационными системами, что делает их подходящими для крупных предприятий, отдающих приоритет мощности и контролю качества.

4. Ключевые контрольные точки в производстве

Во время фактического производства обратите пристальное внимание на следующие аспекты:

Контроль окружающей среды: Заполнение должно происходить в чистой среде с контролируемой температурой и влажностью.

Безопасность: Меры по взрывозащите и вентиляции необходимы из-за использования легковоспламеняющихся растворителей и газов под давлением.

Система контроля качества: включает тестирование на утечку, измерение объема распыления и оценку стабильности запаха для обеспечения качества продукции.

Заключение

Производство освежителей воздуха объединяет химическую технологию с механической автоматизацией. От смешивания рецептуры до наполнения аэрозоля, каждый этап влияет на безопасность конечного продукта и удобство использования. С развитием интеллектуального производства процессы розлива продолжают развиваться в направлении большей эффективности, точности и экологической устойчивости. Мы надеемся, что эта статья даст вам более четкое и полное представление о процессе промышленного производства освежителей воздуха.