 |
| Количество: | |
|---|---|
ВДЖ-400Л/ВДЖ-400Ф
Wejing
Преимущество продукта:
1. Работает с различными материалами трубок, включая пластик, алюминий и ламинат.
2. Усовершенствованные датчики обнаруживают ошибки наполнения и укупоривания, обеспечивая качество.
3. Удобный дизайн позволяет быстро переключаться между размерами пробирок и формулами.
4. Комплексные проверки качества герметичности, точности заполнения и маркировки.
5. Функции энергосбережения, такие как автоматическое отключение и оптимизация энергопотребления.
6. Высокоскоростное заполнение до 120 тюбиков в минуту повышает производительность.
7. Точная система дозирования обеспечивает точные объемы наполнения каждой тубы.
8. Гигиеничный дизайн с легко очищаемыми поверхностями предотвращает загрязнение.
9. Интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана упрощает эксплуатацию и мониторинг.
10. Компактность позволяет экономить ценную площадь на производственных объектах.
11. Надежная конструкция с прочными компонентами для длительного срока службы.
12. Возможность настройки в соответствии с конкретными производственными требованиями и размерами труб.
Модель | ВД — 400 л | У.Дж.—400F |
Материал шланга | Металлическая трубка, алюминиевая трубка | Пластиковая труба, композитная труба |
Диаметр шланга | φ10—φ50 | φ15—φ60 |
Длина шланга | 60–250 (настраиваемый) | 60–250 (настраиваемый) |
Объем заполнения | 5—400 мл/шт. (регулируется) | 5—400 мл/шт. (регулируется) |
Точность | ≤±1% | ≤±1% |
Производственная мощность (шт./минуту) | 30–50 (регулируется) | 30–50 (регулируется) |
Рабочее давление | 0,55—0,65 МПа | 0,55—0,65 МПа |
Мощность двигателя | 2 кВт (380 В/220 В, 50 Гц) | 2 кВт (380 В/220 В, 50 Гц) |
Сила термосваривания | 3 кВт | 3 кВт |
Внешние размеры | 2620*1020*1980 мм | 2620*1020*1980 мм |
Масса | 1100 кг | 1100 кг |
1. Средства по уходу за кожей. Машина упаковывает увлажняющие кремы, солнцезащитные кремы, маски для лица и кремы для глаз. Это обеспечивает гигиеничность применения и удобство использования для потребителей.
2. Средства по уходу за волосами. Наполняет и запечатывает тюбики с гелями для волос, масками, кремами для укладки и сыворотками. Эта машина обеспечивает эффективные упаковочные решения для производителей средств по уходу за волосами.
3. Товары для здоровья. Устройство упаковывает мази, бальзамы, масла и лечебные средства. Он обеспечивает точную дозировку и надежную упаковку для товаров для здоровья и хорошего самочувствия.
4. Промышленное использование: машина заполняет тубы клеями, смазками, смазками и герметиками. Он удовлетворяет потребности производства и технического обслуживания в различных отраслях промышленности.
5. Ветеринарные товары: в упаковке шампуни, мази, гели и капли для домашних животных. Машина обеспечивает точное дозирование для ветеринарных специалистов и владельцев домашних животных.
6. Косметика. Устройство наполняет тюбики тональными средствами, консилерами, праймерами и BB-кремами. Он упрощает упаковку декоративной косметики и базовых продуктов под макияж.
7. Уход за полостью рта. Машина упаковывает зубные пасты, гели и средства по уходу за полостью рта. Обеспечивает правильную герметизацию и дозирование предметов гигиены полости рта.
8. Фармацевтика. Тубы наполняют мазями, кремами, гелями и лекарствами для местного применения. Машина поддерживает стерильность и точность дозировки фармацевтических продуктов.
9. Пищевая промышленность. Устройство упаковывает приправы, соусы, пасты и пасты. Он обеспечивает эффективное наполнение и запечатывание для производителей продуктов питания.
10. Чистящие средства. Он наполняет тюбики дезинфицирующими, дезинфицирующими и моющими средствами. Машина обеспечивает удобную упаковку бытовых и промышленных чистящих средств.
11. Автомобильная продукция. Устройство упаковывает смазки, смазочные материалы и средства по уходу за автомобилем. Он удовлетворяет потребности автомобильной промышленности в упаковке.
12. Товары для творчества. Машина наполняет тюбики красками, чернилами, клеями и герметиками. Он обеспечивает точную упаковку для художников и производителей товаров для рукоделия.
1. Регулировка размера трубок: настройте машину на трубы определенных размеров. Отрегулируйте держатели и направляющие трубок, чтобы они соответствовали разным диаметрам и длинам.
2. Смазка и техническое обслуживание. Регулярно смазывайте движущиеся части. Выполняйте плановое техническое обслуживание в соответствии с рекомендациями производителя. Это оптимизирует производительность и продлевает срок службы машины.
3. Отслеживание партий: внедрить систему для записи информации о партиях. Укажите подробную информацию о продукте, дату и время наполнения, а также данные контроля качества. Это облегчает отслеживание и соответствие нормативным требованиям.
4. Безопасность оператора: Обеспечьте обучение операторов технике безопасности. Обеспечьте их надлежащими защитными средствами, такими как перчатки, защитные очки и средства защиты органов слуха. Это сводит к минимуму риски несчастных случаев.
5. Документация: Ведение записей о настройках машины, мероприятиях по техническому обслуживанию и корректировках производства. Создайте подробный журнал для дальнейшего использования и контроля качества.
6. Загрузка материала: Загрузите наполнитель в бункер. Обеспечьте правильную температуру и консистенцию для оптимального потока и точности наполнения.
7. Кормление через зонд. Настройте систему кормления через зонд. Правильно выровняйте трубки, чтобы предотвратить застревание и обеспечить бесперебойную работу.
8. Регулировка скорости наполнения: установите скорость наполнения в зависимости от вязкости продукта и размера тубы. Это обеспечивает точное дозирование и предотвращает перелив.
9. Контроль температуры сварки: регулируйте температуру сварки в зависимости от материала трубки. Обеспечьте надлежащую герметизацию, не повреждая пробирку или продукт.
10. Проверки качества. Проводите регулярные проверки качества во время производства. Контролируйте уровень наполнения, целостность уплотнений и общий внешний вид продукта.
11. Процедуры очистки: Разработайте и соблюдайте процедуры очистки между партиями. Это предотвращает перекрестное загрязнение и сохраняет качество продукции.
12. Устранение неполадок. Обучите операторов выявлять и решать типичные проблемы. Предоставьте руководство по устранению неполадок для быстрого ознакомления во время производства.
1. Требует ли машина регулярного обслуживания?
Да, регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности машины. Это может включать смазку, очистку, замену изношенных деталей и периодическую калибровку.
2. Можно ли интегрировать машину в существующие производственные линии?
Да, машины для наполнения и запечатывания туб можно интегрировать в существующие производственные линии, что обеспечивает плавную автоматизацию и повышение общей эффективности.
3. Может ли машина обрабатывать различные типы крышек или крышек для туб?
Да, в машине можно использовать различные типы крышек или крышек для туб, в том числе крышки с откидной крышкой, завинчивающиеся крышки, защелкивающиеся крышки и т. д., в зависимости от технических характеристик машины и возможностей настройки.
4. Способна ли машина печатать коды партий или даты истечения срока годности на тубах?
Некоторые машины предлагают дополнительную функцию печати, позволяющую добавлять коды партий, даты истечения срока годности или другую информацию о продукте непосредственно на тубы во время процесса наполнения и укупорки.
5. Как я могу обеспечить безопасную работу машины?
Следуйте рекомендациям производителя по технике безопасности и обеспечьте соответствующее обучение операторов. Это включает в себя использование защитных приспособлений, ношение защитного снаряжения и соблюдение установленных процедур для предотвращения несчастных случаев и травм.
Преимущество продукта:
1. Работает с различными материалами трубок, включая пластик, алюминий и ламинат.
2. Усовершенствованные датчики обнаруживают ошибки наполнения и укупоривания, обеспечивая качество.
3. Удобный дизайн позволяет быстро переключаться между размерами пробирок и формулами.
4. Комплексные проверки качества герметичности, точности заполнения и маркировки.
5. Функции энергосбережения, такие как автоматическое отключение и оптимизация энергопотребления.
6. Высокоскоростное заполнение до 120 тюбиков в минуту повышает производительность.
7. Точная система дозирования обеспечивает точные объемы наполнения каждой тубы.
8. Гигиеничный дизайн с легко очищаемыми поверхностями предотвращает загрязнение.
9. Интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана упрощает эксплуатацию и мониторинг.
10. Компактность позволяет экономить ценную площадь на производственных объектах.
11. Надежная конструкция с прочными компонентами для длительного срока службы.
12. Возможность настройки в соответствии с конкретными производственными требованиями и размерами труб.
Модель | ВД — 400 л | У.Дж.—400F |
Материал шланга | Металлическая трубка, алюминиевая трубка | Пластиковая труба, композитная труба |
Диаметр шланга | φ10—φ50 | φ15—φ60 |
Длина шланга | 60–250 (настраиваемый) | 60–250 (настраиваемый) |
Объем заполнения | 5—400 мл/шт. (регулируется) | 5—400 мл/шт. (регулируется) |
Точность | ≤±1% | ≤±1% |
Производственная мощность (шт./минуту) | 30–50 (регулируется) | 30–50 (регулируется) |
Рабочее давление | 0,55—0,65 МПа | 0,55—0,65 МПа |
Мощность двигателя | 2 кВт (380 В/220 В, 50 Гц) | 2 кВт (380 В/220 В, 50 Гц) |
Сила термосваривания | 3 кВт | 3 кВт |
Внешние размеры | 2620*1020*1980 мм | 2620*1020*1980 мм |
Масса | 1100 кг | 1100 кг |
1. Средства по уходу за кожей. Машина упаковывает увлажняющие кремы, солнцезащитные кремы, маски для лица и кремы для глаз. Это обеспечивает гигиеничность применения и удобство использования для потребителей.
2. Средства по уходу за волосами. Наполняет и запечатывает тюбики с гелями для волос, масками, кремами для укладки и сыворотками. Эта машина обеспечивает эффективные упаковочные решения для производителей средств по уходу за волосами.
3. Товары для здоровья. Устройство упаковывает мази, бальзамы, масла и лечебные средства. Он обеспечивает точную дозировку и надежную упаковку для товаров для здоровья и хорошего самочувствия.
4. Промышленное использование: машина заполняет тубы клеями, смазками, смазками и герметиками. Он удовлетворяет потребности производства и технического обслуживания в различных отраслях промышленности.
5. Ветеринарные товары: в упаковке шампуни, мази, гели и капли для домашних животных. Машина обеспечивает точное дозирование для ветеринарных специалистов и владельцев домашних животных.
6. Косметика. Устройство наполняет тюбики тональными средствами, консилерами, праймерами и BB-кремами. Он упрощает упаковку декоративной косметики и базовых продуктов под макияж.
7. Уход за полостью рта. Машина упаковывает зубные пасты, гели и средства по уходу за полостью рта. Обеспечивает правильную герметизацию и дозирование предметов гигиены полости рта.
8. Фармацевтика. Тубы наполняют мазями, кремами, гелями и лекарствами для местного применения. Машина поддерживает стерильность и точность дозировки фармацевтических продуктов.
9. Пищевая промышленность. Устройство упаковывает приправы, соусы, пасты и пасты. Он обеспечивает эффективное наполнение и запечатывание для производителей продуктов питания.
10. Чистящие средства. Он наполняет тюбики дезинфицирующими, дезинфицирующими и моющими средствами. Машина обеспечивает удобную упаковку бытовых и промышленных чистящих средств.
11. Автомобильная продукция. Устройство упаковывает смазки, смазочные материалы и средства по уходу за автомобилем. Он удовлетворяет потребности автомобильной промышленности в упаковке.
12. Товары для творчества. Машина наполняет тюбики красками, чернилами, клеями и герметиками. Он обеспечивает точную упаковку для художников и производителей товаров для рукоделия.
1. Регулировка размера трубок: настройте машину на трубы определенных размеров. Отрегулируйте держатели и направляющие трубок, чтобы они соответствовали разным диаметрам и длинам.
2. Смазка и техническое обслуживание. Регулярно смазывайте движущиеся части. Выполняйте плановое техническое обслуживание в соответствии с рекомендациями производителя. Это оптимизирует производительность и продлевает срок службы машины.
3. Отслеживание партий: внедрить систему для записи информации о партиях. Укажите подробную информацию о продукте, дату и время наполнения, а также данные контроля качества. Это облегчает отслеживание и соответствие нормативным требованиям.
4. Безопасность оператора: Обеспечьте обучение операторов технике безопасности. Обеспечьте их надлежащими защитными средствами, такими как перчатки, защитные очки и средства защиты органов слуха. Это сводит к минимуму риски несчастных случаев.
5. Документация: Ведение записей о настройках машины, мероприятиях по техническому обслуживанию и корректировках производства. Создайте подробный журнал для дальнейшего использования и контроля качества.
6. Загрузка материала: Загрузите наполнитель в бункер. Обеспечьте правильную температуру и консистенцию для оптимального потока и точности наполнения.
7. Кормление через зонд. Настройте систему кормления через зонд. Правильно выровняйте трубки, чтобы предотвратить застревание и обеспечить бесперебойную работу.
8. Регулировка скорости наполнения: установите скорость наполнения в зависимости от вязкости продукта и размера тубы. Это обеспечивает точное дозирование и предотвращает перелив.
9. Контроль температуры сварки: регулируйте температуру сварки в зависимости от материала трубки. Обеспечьте надлежащую герметизацию, не повреждая пробирку или продукт.
10. Проверки качества. Проводите регулярные проверки качества во время производства. Контролируйте уровень наполнения, целостность уплотнений и общий внешний вид продукта.
11. Процедуры очистки: Разработайте и соблюдайте процедуры очистки между партиями. Это предотвращает перекрестное загрязнение и сохраняет качество продукции.
12. Устранение неполадок. Обучите операторов выявлять и решать типичные проблемы. Предоставьте руководство по устранению неполадок для быстрого ознакомления во время производства.
1. Требует ли машина регулярного обслуживания?
Да, регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности машины. Это может включать смазку, очистку, замену изношенных деталей и периодическую калибровку.
2. Можно ли интегрировать машину в существующие производственные линии?
Да, машины для наполнения и запечатывания туб можно интегрировать в существующие производственные линии, что обеспечивает плавную автоматизацию и повышение общей эффективности.
3. Может ли машина обрабатывать различные типы крышек или крышек для туб?
Да, в машине можно использовать различные типы крышек или крышек для туб, в том числе крышки с откидной крышкой, завинчивающиеся крышки, защелкивающиеся крышки и т. д., в зависимости от технических характеристик машины и возможностей настройки.
4. Способна ли машина печатать коды партий или даты истечения срока годности на тубах?
Некоторые машины предлагают дополнительную функцию печати, позволяющую добавлять коды партий, даты истечения срока годности или другую информацию о продукте непосредственно на тубы во время процесса наполнения и укупорки.
5. Как я могу обеспечить безопасную работу машины?
Следуйте рекомендациям производителя по технике безопасности и обеспечьте соответствующее обучение операторов. Это включает в себя использование защитных приспособлений, ношение защитного снаряжения и соблюдение установленных процедур для предотвращения несчастных случаев и травм.
