Поскольку спрос на продукцию личной безопасности и самообороны продолжает создавать возможности в аэрозольной промышленности, производителям необходимо надежное и гибкое производственное оборудование для поддержки различных спецификаций продукции.
Чтобы удовлетворить производственные требования бразильского клиента, Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. предоставила индивидуальную линию наполнения аэрозолей разных размеров для производства спреев для перца чили. Полная производственная линия включает в себя подачу пустых банок, автоматическую установку клапанов, заполнение и обжатие аэрозоля, проверку веса, проверку на герметичность в водяной бане, автоматическое прессование крышек, конвейер для кодирования и хранение материалов.
Это решение, разработанное с учетом различных спецификаций аэрозольных баллонов, помогает заказчику наладить более эффективный и организованный производственный процесс, сохраняя при этом стабильное качество продукции.
В ходе обсуждения проекта бразильский заказчик акцентировал внимание на нескольких важных производственных требованиях:
Заказчику требовалась одна производственная линия, способная обрабатывать аэрозольные баллоны различных спецификаций. Необходимо было оборудование для баллонов разных размеров (35 мм, 38 мм, 45 мм, 66 мм).
Поскольку процесс наполнения и обжима напрямую влияет на качество продукции, заказчику требовался точный контроль высоты и диаметра обжима.
Указанный размерный допуск составлял ±0,1 мм.
Заказчик также подчеркнул, что после герметизации банки и клапаны не должны иметь деформаций и повреждений.
Производственной линии требовалось интегрированное контрольное оборудование, в том числе автоматический чеквейер и испытательная машина с водяной баней.
Эти системы помогают идентифицировать продукты, вес которых выходит за пределы заданного диапазона, и проверять аэрозольные баллончики на предмет возможной утечки.
Заказчик хотел автоматическую подачу и прессование крышек, а также подходящую зону конвейера, отведенную для струйной маркировки.
Это облегчит последующий процесс упаковки и сократит ручную обработку.
Заказчику также потребовались этикетки на оборудовании на английском языке, защитные дверные блокировки и удобно расположенные кнопки аварийной остановки для повышения безопасности оператора и удобства использования оборудования.
В соответствии с требованиями заказчика компания Wejing сконфигурировала комплексную линию по производству аэрозольных баллончиков, охватывающую основные процессы производства и контроля.
Решение включает в себя следующее оборудование:
Автоматически систематизирует и непрерывно подает пустые банки на производственную линию.
Процесс подачи спроектирован таким образом, чтобы свести к минимуму опрокидывание банок и перерывы в их работе, обеспечивая стабильную подачу для последующих операций.
Автоматически размещает, подает и позиционирует аэрозольные клапаны.
Система спроектирована таким образом, чтобы обеспечить правильную ориентацию и точное позиционирование клапанов, сокращая количество отсутствующих или неправильно установленных клапанов.
Являясь основным оборудованием производственной линии, эта машина выполняет заправку аэрозольной продукции и обжимку клапанов.
Ключевые соображения включают в себя:
l Контролируемая высота и диаметр обжима
l Указанный допуск на размер ±0,1 мм.
l Стабильные операции наполнения и запечатывания
l Отсутствие видимой деформации банки или клапана после обжатия
l Герметичные соединения трубопроводов для материала.
l Скорость производства, соответствующая согласованным требованиям проекта
Автоматический чеквейер контролирует вес заполненных продуктов.
К его основным функциям относятся:
l Настройки верхнего и нижнего предела веса на основе ЧМИ
l Автоматический контроль веса продукта
l Идентификация продуктов за пределами заданного диапазона
l Автоматический отказ от несоответствующей продукции
Испытательная машина с водяной баней обеспечивает процесс проверки аэрозольных баллонов.
Для этого проекта согласованные параметры проверки FAT включали:
l Температура воды: 48–55°C.
l Время погружения: 3–5 минут.
l Эффективная сушка после тестирования
l Эти параметры были проверены в соответствии с требованиями проекта.
Автоматически подает, позиционирует и прижимает крышки к аэрозольным баллонам.
Оборудование разработано с учетом различных спецификаций банок, сводя при этом к минимуму деформацию, царапины и другие повреждения поверхности во время установки крышки.
Обеспечивает стабильную зону транспортировки для последующей струйной печати.
Для установки струйного принтера зарезервировано достаточно места, позволяющего распечатывать даты производства, номера партий и другую информацию о продукте.
Резервуар для хранения материала изготовлен из нержавеющей стали и соединен с разливочной машиной специальным трубопроводом.
Емкость резервуара настраивается в соответствии с производственными требованиями заказчика, при этом особое внимание уделяется подаче материала и герметичным соединениям трубопроводов.
Перед отправкой в Бразилию клиент посетил наш завод для проведения заводских приемочных испытаний (FAT).
Наша команда сначала встретила клиента в офисе, где обе стороны успели обсудить проект и ознакомиться с расположением оборудования.
После этого клиента провели в производственный цех, где наши инженеры продемонстрировали работу всей линии розлива аэрозолей.
После общей демонстрации производства клиент осмотрел каждую машину индивидуально и задал подробные технические вопросы.
Наши инженеры объяснили принципы работы, рабочие процедуры и ключевые точки проверки каждой машины.
FAT сосредоточил внимание на нескольких важных аспектах:
l Непрерывная и стабильная подача пустых банок
l Правильная подача и расположение клапана.
l Точность наполнения и обжима
l Проверка веса и автоматическое отклонение
l Температура водяной бани и время погружения
l Автоматическая подача и установка крышек
l Соединения трубопроводов и проверка утечек
l Совместимость с несколькими спецификациями аэрозольных баллончиков.
Такая пошаговая проверка позволила заказчику понять фактическую работу производственной линии и проверить важные технические требования перед отправкой.
В ходе процедуры FAT бразильский заказчик также предоставил несколько предложений по дальнейшему улучшению работы оборудования и безопасности на рабочем месте.
Основные требования включали:
l Этикетки на английском языке для оборудования
Все этикетки на оборудовании, инструкции по эксплуатации и необходимые предупреждающие знаки должны быть предоставлены на английском языке для облегчения понимания местными операторами.
l Защитные дверные блокировки
Для соответствующих защитных дверей были запрошены защитные блокировки, чтобы открытие двери останавливало соответствующие опасные движения машины, как это было задумано.
l Расположение кнопки аварийной остановки
Кнопки аварийной остановки должны быть установлены в доступных местах рядом с рабочими зонами оператора, что позволит персоналу быстро остановить оборудование в аварийной ситуации.
Наша команда инженеров записала эти требования для последующей реализации и проверки.
Этот бразильский проект линии розлива аэрозольных баллончиков с перцем чили демонстрирует нашу способность предоставлять индивидуальные производственные решения, основанные на различных требованиях клиентов.
Ключевые моменты проекта включают в себя:
Совместимость с разными размерами: одна производственная линия, предназначенная для удовлетворения требований различных спецификаций аэрозольных баллонов.
Интегрированный производственный процесс: оборудование для подачи банок, установки клапанов, наполнения, обжатия, проверки, прессования крышек и подготовки маркировки.
Проверка качества: интегрированные процессы проверки веса и проверки на герметичность в водяной ванне.
Индивидуальная конфигурация: расположение и функции оборудования разработаны с учетом производственных требований заказчика.
Заводская приемка: заводская приемка на месте с участием заказчика и техническими пояснениями под руководством инженера.
Безопасность оператора: этикетки на английском языке, защитные дверные блокировки и доступные элементы управления аварийной остановкой включены в требования проекта.
Успешный проект линии розлива аэрозолей требует большего, чем просто поставка отдельных машин. Это предполагает понимание спецификаций продукта клиента, координацию всего производственного процесса и проверку производительности оборудования перед поставкой.
Посредством индивидуальной конфигурации оборудования и заводских приемочных испытаний компания Wejing стремится предоставить надежные решения по производству аэрозолей для клиентов в Бразилии и на других международных рынках.
Мы с нетерпением ждем возможности поддержать производство спреев для перца чили с помощью этой многоразмерной линии розлива аэрозолей и обеспечить постоянную техническую помощь на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. специализируется на машинах для наполнения аэрозолей, автоматических линиях наполнения аэрозолей и индивидуальных решениях для наполнения.
Мы обеспечиваем проектирование оборудования, производство, заводские приемочные испытания, руководство по установке и послепродажную техническую поддержку для мировых производителей аэрозолей.
Планируете ли вы новый завод по производству аэрозолей или модернизируете существующую производственную линию, наша команда инженеров может помочь разработать подходящее решение с учетом типа вашего продукта, характеристик контейнера и требований к производственной мощности.
Свяжитесь с Wejing, чтобы обсудить проект линии розлива аэрозолей.
Мы всегда стремились максимизировать бренд Wejing Intelligent, стремясь к чемпионскому качеству и достигая гармоничных и взаимовыгодных результатов.