БЛОГИ
Вы здесь: Дом » Блоги » Блог » Руководство по техническому обслуживанию и уходу за устройствами для наполнения аэрозолей BOV

Руководство по техническому обслуживанию и уходу за устройствами для наполнения аэрозолей BOV

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-12-16      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Руководство по техническому обслуживанию и уходу за устройствами для наполнения аэрозолей BOV


Настоящее руководство относится к техническому обслуживанию и уходу за аэрозольными разливочными машинами BOV. В оборудовании используется пневматическо-электрический интегрированный принцип, обеспечивающий автоматическое заполнение с помощью микрокомпьютерной системы управления ПЛК. Он состоит из двухкомпонентного узла уплотнения и газозаправки, машины для наполнения жидкостью, цилиндра-дозатора, контроллера, рамы и пневматических компонентов. Правильное техническое обслуживание обеспечивает стабильную работу оборудования, продлевает срок его службы и снижает частоту отказов.

1. Основные принципы технического обслуживания

l Придерживайтесь принципа «сначала профилактика, потом ремонт».

l Строго соблюдайте графики регулярных проверок.

l Используйте только указанные марки смазочных материалов и запасных частей.

l Отключите питание и подачу воздуха перед техническим обслуживанием.

l Операции должны выполняться квалифицированными специалистами.

2. Ежедневное обслуживание (в смену)

(1) Предпусковые проверки

l Проверьте все крепления оборудования на предмет ослабления крепления.

l Убедитесь, что конвейерные ленты и цепи правильно натянуты.

l Проверьте клапаны наполнения и двухкамерные упаковочные системы на наличие посторонних предметов.

l Убедитесь, что давление подачи воздуха остается стабильным в заданном диапазоне (обычно 0,6–0,8 МПа).

l Убедитесь, что уровень смазочной жидкости достаточен.

(2) Оперативный мониторинг

l Прислушивайтесь к посторонним шумам во время работы; немедленно остановитесь и проверьте, если обнаружено

l Следите за необычными вибрациями.

l Контролируйте температуру двигателя и подшипников на предмет нормального состояния.

l Проверьте плавность работы всех пневматических компонентов.

l Убедитесь, что точность заполнения соответствует требованиям.

(3) Очистка после операции

l Очистите остатки материала с наполнительных клапанов и уплотнительных головок.

l Удалите мусор с рабочих поверхностей и корпусов машин.

l Осмотрите конвейерные ленты на чистоту и отсутствие посторонних предметов.

l Поддерживайте порядок вокруг оборудования.

3. Периодическое обслуживание (ежемесячно)

(1) Проверка и обслуживание механических компонентов

Двигатели и подшипники

Проверьте рабочий ток двигателя на предмет нормальности.

Проверить износ подшипников; нанесите смазку указанного класса

Очистите компоненты охлаждения двигателя.

Система привода

Проверка износа и натяжения конвейерной ленты.

Проверьте износ цепи; отрегулируйте или замените при необходимости

Очистите и смажьте компоненты привода.

Система наполнения

Проверить уплотнения заливного клапана на целостность.

Калибровка точности дозирующего цилиндра наполнения

Очистите линии розлива жидкостей

(2) Техническое обслуживание пневматической системы

Проверка цилиндра

Управляйте вручную, чтобы проверить плавность движения.

Осмотрите поршневые штоки на наличие царапин или изгибов.

Проверка на утечку воздуха (с использованием мыльной воды)

Техническое обслуживание электромагнитного клапана

Принудительное выполнение операции вручную для проверки функциональности

Проверка электромагнитных катушек на перегорание (проверка сопротивления)

Очистите сердечники клапанов, чтобы предотвратить засорение.

Проверка воздушного контура

Проверьте соединения воздушного шланга на предмет утечек

Триада очистки чистого воздуха (фильтр, редуктор давления, лубрикатор)

Убедитесь, что клапан регулирования скорости работает стабильно.

(3) Проверка электрической системы

л система управления ПЛК

l Проверьте состояние индикаторов входного/выходного сигнала.

l Очистите вентиляционные отверстия контроллера, чтобы обеспечить достаточный приток воздуха.

l Резервное копирование настроек параметров оборудования

l Проверка проводки и компонентов

l Осмотрите коммутационные компоненты на наличие повреждений.

l Убедитесь в отсутствии коротких замыканий или обрывов цепей.

l Проверьте рабочее состояние всех датчиков.

l Панель дисплея и управления

l Очистите сенсорный экран/поверхность дисплея.

l Проверьте реакцию кнопок

(4) Специальная проверка системы BOV

Проверьте состояние износа уплотнительной головки.

Калибровка параметров давления капсулирования

Очистите зону герметизации, чтобы исключить остатки материала.

Проверка целостности уплотнения капсулы

4. Ежеквартальное/ежегодное обслуживание.

Комплексная смазка: Тщательно смажьте все точки смазки.

Калибровка точности: повторная калибровка систем контроля объема наполнения и давления.

Испытание на герметичность: провести комплексную проверку уплотнений пневматической системы.

Проверка электробезопасности: проверьте сопротивление заземления и сопротивление изоляции.

Замена изнашиваемых деталей: замените уплотнения и расходные материалы в зависимости от использования.

5. Общие способы устранения неполадок

Симптомы неисправности

Возможные причины

Процедуры устранения неполадок

Неправильный объем наполнения.

Неисправность дозирующего цилиндра, неверная настройка параметров.

Повторная калибровка и проверка уплотнений

Плохая герметизация

Недостаточное давление уплотнения, изношена уплотнительная головка.

Отрегулировать параметры давления и заменить уплотнительную головку.

Ненормальная вибрация оборудования

Ослабленные крепления, поврежденные подшипники

Подтянуть ослабленные детали и заменить подшипники.

Пневматические компоненты не активируются

Неисправность электромагнитного клапана, недостаточное давление воздуха

Осмотрите электромагнитные клапаны и отрегулируйте давление воздуха.

Сигнализация ПЛК

Неисправность датчика, параметры вне диапазона

Проверьте датчики и отрегулируйте параметры процесса

6. Меры предосторожности

2088361232864378894

l Полностью выключите оборудование и отключите питание/подачу воздуха перед техническим обслуживанием.

l Никогда не выполняйте техническое обслуживание во время работы оборудования.

l Используйте соответствующие инструменты, чтобы не повредить компоненты.

l Замените детали OEM или эквивалентными спецификациями.

l Проведение тестовых запусков после технического обслуживания; возобновить производство только после подтверждения нормальной работы

7. Документация и отслеживание

записи

Создайте полную документацию по техническому обслуживанию, включая:

Журналы ежедневных проверок

Контрольные списки периодического технического обслуживания

Записи об устранении неисправностей

Журналы замены запасных частей

Записи калибровки точности

Заключение

Wejing-Аэрозоль-Разливочная Машина-Производитель

Стандартизированное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения стабильной работы и продления срока службы машин для наполнения аэрозолей bov . Благодаря высокой производительности и комплексным услугам поддержки в сочетании с научным планом технического обслуживания компания Wejing Equipment обеспечит непрерывную и эффективную работу вашей производственной линии. При сложных неисправностях или технической поддержке незамедлительно обращайтесь к поставщику оборудования или профессиональному обслуживающему персоналу.


ПОЖАЛУЙСТА, НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ ОБРАЩАТЬСЯ К НАМ

Cопутствующие Tовары

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ЗАПРОСИТЬ СЕЙЧАС

Мы всегда стремились максимизировать бренд Wejing Intelligent, стремясь к чемпионскому качеству и достигая гармоничных и взаимовыгодных результатов.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Добавить: 6-8 TIESHANHE Road, город Хуашань, город Гуанчжоу, Китай.
Электронная почта: wejing@wejingmachine.com
Тел: +86-15089890309
© 2023 Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. Все права защищены. Sitemap | политика конфиденциальности