Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-10-30 Происхождение:Работает
Машины для наполнения аэрозолей имеют первостепенное значение в современной промышленности, и степень их автоматизации напрямую влияет на эффективность и качество производства. Растущая автоматизация машин для наполнения аэрозолей не только снижает количество человеческих ошибок, но и значительно снижает производственные затраты.
В этом блоге мы подробно сравним автоматические и полуавтоматические машины для наполнения аэрозолей, проанализируем их характеристики, преимущества и ограничения, а также предоставим предприятиям рекомендации по выбору подходящего оборудования для наполнения аэрозолей.
Машина для наполнения аэрозолей — это профессиональное оборудование, используемое для наполнения аэрозольной продукции в аэрозольные баллоны. Он может автоматически выполнять ряд процессов, таких как заполнение жидкостью, нагнетание газа, сборка клапанов и т. д., для достижения массового производства аэрозольной продукции.
Машины для наполнения аэрозолей, широко используемые в фармацевтической, косметической, пищевой и промышленной сферах, способны обрабатывать широкий спектр форм продуктов: от растворов с низкой вязкостью до эмульсий с высокой вязкостью. Существуют различные типы машин для наполнения аэрозолей, основанные на разных критериях. Одна из наиболее распространенных классификаций дифференцируется по степени автоматизации.
Полностью автоматические машины для наполнения аэрозолей — это высокоэффективное производственное оборудование, интегрированное с передовыми технологиями автоматизации, представляющее передовой уровень в области наполнения аэрозолей. Такое оборудование использует систему управления с обратной связью, объединяющую высокоточную технологию сервопривода и возможности сбора и анализа данных в реальном времени, что позволяет осуществлять полностью беспилотную работу. Основные компоненты включают в себя комплекты клапанов наполнения с несколькими головками, интеллектуальные системы дозирования и онлайн-блоки контроля качества. Точность наполнения обычно составляет до ±1%, а скорость производства может достигать 130-150 банок в минуту. Полностью автоматизированные машины для наполнения аэрозолей, как правило, имеют модульную конструкцию и оснащены системой быстрой замены, позволяющей переключаться между разными размерами продукта в течение 15-30 минут. Чтобы соответствовать требованиям GMP, машины часто оснащены системой CIP/SIP, обеспечивающей стерильность среды розлива. Усовершенствованные модели также оснащены системами визуального контроля с использованием искусственного интеллекта для мониторинга процесса розлива и качества готовой продукции в режиме реального времени.
Перевозка пустых банок
Пустые аэрозольные баллоны автоматически подаются в разливочную машину по ленточному конвейеру. Датчики определяют положение пустых банок, обеспечивая точное позиционирование.
Подготовка к заполнению
Заправочный клапан очищается и стерилизуется для обеспечения гигиены и безопасности. Система управления ПЛК регулирует время открытия и закрытия наполнительного клапана и давление наполнения в соответствии с заданными параметрами.
Количественное заполнение
Наполнительный клапан впрыскивает содержимое продукта в аэрозольный баллон в соответствии с заданным временем и давлением. Высокоточный датчик уровня жидкости контролирует объем наполнения в режиме реального времени, чтобы гарантировать единообразие содержимого каждой банки.
Установка клапана
После наполнения автоматизированная сборочная станция точно устанавливает клапан на аэрозольный баллон. Поворотное затягивающее устройство надежно герметизирует клапан, предотвращая утечку содержимого.
Сборка аксессуаров
Такие аксессуары, как распылительные насадки и защитные колпачки, автоматически устанавливаются на аэрозольные баллоны на специальной станции. Роботизированная рука обеспечивает точное позиционирование аксессуаров.
Выход готовой продукции
Готовые аэрозольные баллоны после проверки качества отправляются из разливочной машины на ленточный конвейер. Несоответствующая продукция автоматически отбраковывается, чтобы обеспечить высокое качество продукции, покидающей завод.
Полуавтоматические машины для наполнения аэрозолей — это производственное оборудование среднего класса, которое сочетает в себе ручное управление и механическую автоматизацию для мелко- и среднемасштабного производства, а также для мелкосерийного производства нескольких видов продукции. В этих машинах используется полуразомкнутая система управления, которая объединяет технологию точного дозирования и базовые функции регистрации данных, что требует участия оператора на некоторых этапах производственного процесса. Основные компоненты включают в себя одно- или двухголовочные наполнительные клапаны, системы дозирования с ручной регулировкой и автономные устройства контроля качества. Типичная точность наполнения составляет ±1%, а скорость производства обычно составляет 10-20 банок в минуту.
Ручная загрузка
Оператор помещает пустые аэрозольные баллоны на заправочную платформу. Вручную отрегулируйте положение отверстия банки и выровняйте наполнительный клапан.
Контроль наполнения
Оператор устанавливает объем и время наполнения через панель управления. Полуавтоматическая система управления регулирует открытие и продолжительность наполнительного клапана в соответствии с заданными значениями.
Ножной переключатель
Оператор нажимает на педальный переключатель, чтобы начать процесс наполнения. Заправочный клапан впрыскивает содержимое в аэрозольный баллон в соответствии с заданным временем и скоростью потока.
Ручное закрытие клапана
После завершения наполнения оператор отпускает педальный переключатель, чтобы остановить наполнение. Клапан закрывается вручную, чтобы предотвратить капание содержимого.
Ручная сборка
Оператор вручную затягивает клапан и устанавливает аксессуары, такие как сопла и защитные колпачки. Визуальный контроль каждого этапа сборки для обеспечения качества продукции.
Передача готовой продукции
Заполненные аэрозольные баллоны вручную передаются оператором на следующий процесс. Несоответствующая продукция может быть отклонена в любое время, что снижает процент брака.
Полностью автоматическая работа
Весь производственный процесс контролируется компьютерной программой без ручного вмешательства. -Датчики контролируют состояние производства в режиме реального времени, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования.
Высокая скорость и высокая точность
Благодаря высокоскоростному двигателю и точной механической передаче скорость наполнения может составлять более 150 банок в минуту.
Погрешность количества наполнения контролируется в пределах ± 1%, чтобы обеспечить постоянство качества продукции.
Последовательность процесса наполнения
Стандартизированный автоматизированный производственный процесс гарантирует, что условия наполнения, объем наполнения и качество укупорки каждой банки абсолютно одинаковы.
Стабильное качество продукции и надежная отслеживаемость в соответствии с требованиями современного производства.
Человеко-машинное сотрудничество
Оператор и машина взаимодействуют друг с другом, полностью используя свои преимущества.
Человек, выполняющий подачу, регулировку, перемещение и другие требования высокой гибкости процесса.
Машина отвечает за заполнение, укупорку и другие требования высокой точности и повторяемости звена.
Полуавтоматическое управление
Полуавтоматическое управление применяется для ключевых процессов для повышения эффективности производства.
Объем и время наполнения можно установить с помощью панели управления, чтобы обеспечить точность наполнения.
Ножной переключатель и рука робота могут осуществлять автоматическое открытие и закрытие наполнительного клапана.
Гибкий и универсальный
Параметры производства можно отрегулировать в любое время, чтобы удовлетворить требования к наполнению различных продуктов.
Ручная проверка и проверка для обеспечения качества продукции.
Гибкая компоновка оборудования, в зависимости от площади цеха, позволяет оптимизировать производственную линию.
Повышение эффективности производства
Двадцать четыре часа непрерывного производства, производственная мощность в несколько раз превышает мощность ручного наполнения.
Экономьте рабочую силу, снижайте трудоемкость, повышайте эффективность производства.
Снизить затраты на рабочую силу
Автоматизированное оборудование, заменяющее ручной труд, существенно снижает трудозатраты.
Длительный срок службы оборудования, низкие затраты на техническое обслуживание и комплексное экономическое преимущество очевидны.
Обеспечить качество продукции
Постоянная среда розлива и параметры процесса обеспечивают стабильное качество продукции.
Функция онлайн-обнаружения и автоматического отклонения эффективно предотвращает поток некачественной продукции.
Низкий инвестиционный порог
Цена оборудования относительно невысока, а первоначальные вложения невелики.
Требования к среде мастерской не высоки, а стоимость реконструкции невысока.
Конструкция оборудования проста, удобна в обслуживании, а эксплуатационные расходы можно контролировать.
Простое управление
Эксплуатация оборудования проста и легко запускается.
Прозрачный производственный процесс, легко контролировать качество.
Устранение неполадок и техническое обслуживание становятся менее сложными, что сокращает время простоев.
Гибкое производство
Удобная замена продукта, подходит для многовидового мелкосерийного производства.
Производственный план может быть скорректирован в соответствии с рыночным спросом, а скорость реагирования высокая.
Высокая степень участия человека позволяет удовлетворить потребность в индивидуальной настройке.
Высокая инвестиционная стоимость
Цена автоматической разливочной машины обычно в несколько раз превышает стоимость полуавтоматического оборудования. И полностью автоматическая производственная линия на заводе, требования к вспомогательным объектам также выше, цикл строительства длительный, затраты на вводимые ресурсы увеличиваются.
отсутствие гибкости
Полностью автоматическая разливочная машина для стандартизации и массового производства, но в условиях многовидовых небольших серийных заказов ее преимущества трудно использовать. Частая замена продукции приведет к увеличению простоев оборудования, снижению эффективности производства.
Высокие требования к операторам
Эксплуатация и обслуживание автоматической разливочной машины должны быть знакомы с профессионалами в области систем автоматического управления, уровень квалификации и чувство ответственности оператора выдвигают более высокие требования.
Высокие затраты на техническое обслуживание
Сложная конструкция автоматических разливочных машин, состоящая из множества компонентов, в случае неисправности делает техническое обслуживание сложным и дорогостоящим. Квалифицированный персонал по автоматизации зачастую не хватает, затраты на подбор и обучение высоки, что еще больше увеличивает эксплуатационные расходы предприятий.
Эффективность производства относительно низкая
Ограниченная скоростью ручного управления, производительность полуавтоматической разливочной машины обычно составляет лишь около половины производительности полностью автоматического оборудования. Это необходимость массового производства предприятий, может быть узким местом.
Плохое качество и стабильность продукта
Полуавтоматическая разливочная машина работает вручную; Качество продукции зависит от навыков оператора, опыта, ответственности и других факторов. Человеческая ошибка может привести к колебаниям качества продукции, что не способствует созданию бренда предприятия и конкурентоспособности на рынке.
Более высокая трудоемкость
Полуавтоматические разливочные машины требуют от операторов частой подачи, перемещения, проверки и другого физического труда, долгие часы работы приводят к утомлению, что влияет на эффективность производства и качество продукции.
Ограниченная отслеживаемость
Управление данными в полуавтоматическом производстве часто неадекватно, что затрудняет отслеживание и выявление проблем с качеством. Это препятствует разработке и оптимизации надежной системы управления качеством и повышает риски, связанные с качеством продукции.
Определите годовую цель производства и ожидания роста, чтобы выбрать оборудование, отвечающее текущим и будущим потребностям. Установите инвестиционный бюджет с учетом цены оборудования, эксплуатационных расходов и срока окупаемости. Оцените существующее состояние станции и вспомогательные объекты, чтобы определить осуществимость и стоимость реконструкции и модернизации.
Изучите физические и химические свойства продукта, чтобы выбрать подходящий принцип наполнения и материал. Определите требования к точности и скорости наполнения, чтобы выбрать подходящие клапаны наполнения и системы управления. Учитывайте спецификации и формы упаковки продукта, чтобы обеспечить совместимость оборудования с типами банок, типами клапанов и типами насадок.
Оцените разнообразие продуктов и частоту смены, чтобы определить необходимый уровень автоматизации и гибкости. Для многовариантного мелкосерийного производства полуавтоматическое оборудование может обеспечить большую гибкость. Для крупносерийного стандартизированного производства полностью автоматизированные машины обеспечивают превосходную эффективность и стабильность.
Вопрос: В чем основная разница между автоматическими и полуавтоматическими разливочными машинами?
А: Автоматические машины требуют минимального вмешательства человека. Полуавтоматические машины требуют операторов для выполнения некоторых задач. Автоматы имеют более высокую производительность, но стоят дороже.
Вопрос: Какой тип разливочной машины лучше подходит для мелкосерийного производства?
А: Полуавтоматы идеально подходят для мелкосерийного производства. Они более экономичны и гибки. Они позволяют упростить смену продукта.
Вопрос: Как соотносятся скорости производства между автоматическими и полуавтоматическими разливочными машинами?
А: Автоматы работают значительно быстрее. Они могут заполнять сотни единиц в минуту. Полуавтоматические машины обычно заполняются десятками бутылок в минуту.
Вопрос: Являются ли автоматические разливочные машины более точными, чем полуавтоматические?
А: Оба могут быть очень точными. Автоматические машины могут иметь немного лучшую консистенцию. Для большинства приложений разница зачастую незначительна.
Вопрос: Какой тип требует большего обслуживания: автоматические или полуавтоматические разливочные машины?
А: Автоматические машины обычно требуют большего обслуживания. Они имеют более сложные компоненты. Однако они часто имеют встроенные диагностические системы для облегчения поиска и устранения неисправностей.
Таким образом, автоматические и полуавтоматические машины для наполнения аэрозолей различаются по функциям, преимуществам, ограничениям и конкретным потребностям. WEJING является лидером в области оборудования для наполнения аэрозолей, а наша машина для наполнения аэрозолей завоевала широкую похвалу клиентов за отличное соотношение цены и качества и профессиональное послепродажное обслуживание. Выбор WEJING сделает ваше производство более эффективным, интеллектуальным и конкурентоспособным. Не стесняйтесь обращаться к нам!
