 |
| Количество: | |
|---|---|
QGJ70
Wejing
1. Увеличение производительности. Быстрая работа полностью автоматических машин для наполнения аэрозолей значительно увеличивает производственные возможности по сравнению с ручными или полуавтоматическими аналогами.
2. Точное регулирование дозировки. Внедрение современной автоматизации в эти системы обеспечивает точное наполнение банок, минимизацию отходов, поддержание единообразия между партиями и, таким образом, повышение превосходства продукта.
3. Максимизация эффективности рабочей силы. Автоматизация радикально снижает зависимость от ручного труда, сокращая эксплуатационные расходы и перераспределяя персонал для выполнения более специализированных задач, что в совокупности способствует более плавному рабочему процессу.
4. Повышенные меры безопасности. Эти машины, спроектированные для инкапсуляции потенциально вредных процессов и веществ, значительно снижают опасность для оператора и соответствуют строгим протоколам безопасности, предусмотренным отраслевыми нормами.
5. Универсальная масштабируемость и адаптируемость. Полностью автоматические системы наполнения аэрозолей, рассчитанные на банки различных размеров и типов, быстро адаптируются к меняющимся рыночным условиям.Присущая им возможность модернизации защищает вашу производственную линию от предстоящих проблем.
Технический параметр | Описание |
Производительность наполнения (банок/мин) | 60-70 |
Объем заливки жидкости (мл) | 10-1200 (можно настроить) |
Объем заправки газом (мл) | 10-1200 (можно настроить) |
Заполнение головок | 4 головы |
Точность заполнения | ≤±1% |
Применимый диаметр банок (мм) | 35-70 (можно настроить) |
Применимая высота банок (мм) | 80-300 (можно настроить) |
Применимый клапан | 1 дюйм |
Рабочее давление (МПа) | 0,6 - 0,8 |
Максимальный расход газа (м3/мин) | 5 |
Мощность (кВт) | 7.5 |
Размер (ДШ) мм | 22000*3500*2000 |
Материал | SS304 (некоторые детали могут быть SS316) |
Гарантия | 1 год |
Ключевые моменты продажи | Высокоскоростная полностью автоматическая высокая производительность |
Требования к техническому обслуживанию | Рекомендуемые процедуры и графики технического обслуживания |
Сертификаты и стандарты | CE&ISO9001 |
1. Предэксплуатационная проверка. Перед началом работы убедитесь, что все компоненты чистые, хорошо смазаны и точно соосны.Проверьте уровень материала и тщательно осмотрите все оборудование.
2. Настройка и калибровка. Используйте человеко-машинный интерфейс (ЧМИ) для ввода точных параметров наполнения — объема, конфигурации давления и скорости конвейера — точно соответствующих требованиям вашего продукта.
3. Процедура консервирования: Осторожно загрузите банки в систему подачи, убедившись, что они правильно выровнены и не имеют повреждений.Обеспечьте надежную установку крышки, если это предусмотрено до начала процесса наполнения.
4. Начало производства. Запустите производственную последовательность, подав команду запуска на панели управления;впоследствии оборудование будет автономно выполнять процедуры наполнения, герметизации и заправки газом в заранее определенном порядке.
5. Непрерывный контроль и регулировка качества. Регулярно проверяйте готовые аэрозоли на предмет утечек, постоянства веса и эффективности обжатия.Постоянно наблюдайте за производительностью машины и используйте обратную связь в режиме реального времени для внесения любых необходимых корректировок.
1. Требуется ли U-образный автоматический аэрозольный баллончик большой площади?
Нет, его компактная U-образная конструкция оптимизирует занимаемую площадь, что делает его пригодным даже для ограниченных производственных помещений.
2. Может ли машина обрабатывать продукты различной вязкости?
Да, оно рассчитано на широкий диапазон вязкостей, от низкой до высокой, что обеспечивает универсальность производства.
3. Легко ли чистить и обслуживать?
Разумеется, благодаря доступным деталям и модульной конструкции очистка и текущее обслуживание упрощаются и повышают эффективность.
4. Как обеспечивается точность заполнения?
Благодаря использованию высокоточных датчиков и систем управления он гарантирует постоянный уровень наполнения и сводит к минимуму потери продукта.
5. Доступны ли варианты настройки для конкретных производственных нужд?
Да, многие производители предлагают настройку, позволяющую адаптировать машину к уникальным производственным требованиям, обеспечивая оптимальную производительность.
1. Увеличение производительности. Быстрая работа полностью автоматических машин для наполнения аэрозолей значительно увеличивает производственные возможности по сравнению с ручными или полуавтоматическими аналогами.
2. Точное регулирование дозировки. Внедрение современной автоматизации в эти системы обеспечивает точное наполнение банок, минимизацию отходов, поддержание единообразия между партиями и, таким образом, повышение превосходства продукта.
3. Максимизация эффективности рабочей силы. Автоматизация радикально снижает зависимость от ручного труда, сокращая эксплуатационные расходы и перераспределяя персонал для выполнения более специализированных задач, что в совокупности способствует более плавному рабочему процессу.
4. Повышенные меры безопасности. Эти машины, спроектированные для инкапсуляции потенциально вредных процессов и веществ, значительно снижают опасность для оператора и соответствуют строгим протоколам безопасности, предусмотренным отраслевыми нормами.
5. Универсальная масштабируемость и адаптируемость. Полностью автоматические системы наполнения аэрозолей, рассчитанные на банки различных размеров и типов, быстро адаптируются к меняющимся рыночным условиям.Присущая им возможность модернизации защищает вашу производственную линию от предстоящих проблем.
Технический параметр | Описание |
Производительность наполнения (банок/мин) | 60-70 |
Объем заливки жидкости (мл) | 10-1200 (можно настроить) |
Объем заправки газом (мл) | 10-1200 (можно настроить) |
Заполнение головок | 4 головы |
Точность заполнения | ≤±1% |
Применимый диаметр банок (мм) | 35-70 (можно настроить) |
Применимая высота банок (мм) | 80-300 (можно настроить) |
Применимый клапан | 1 дюйм |
Рабочее давление (МПа) | 0,6 - 0,8 |
Максимальный расход газа (м3/мин) | 5 |
Мощность (кВт) | 7.5 |
Размер (ДШ) мм | 22000*3500*2000 |
Материал | SS304 (некоторые детали могут быть SS316) |
Гарантия | 1 год |
Ключевые моменты продажи | Высокоскоростная полностью автоматическая высокая производительность |
Требования к техническому обслуживанию | Рекомендуемые процедуры и графики технического обслуживания |
Сертификаты и стандарты | CE&ISO9001 |
1. Предэксплуатационная проверка. Перед началом работы убедитесь, что все компоненты чистые, хорошо смазаны и точно соосны.Проверьте уровень материала и тщательно осмотрите все оборудование.
2. Настройка и калибровка. Используйте человеко-машинный интерфейс (ЧМИ) для ввода точных параметров наполнения — объема, конфигурации давления и скорости конвейера — точно соответствующих требованиям вашего продукта.
3. Процедура консервирования: Осторожно загрузите банки в систему подачи, убедившись, что они правильно выровнены и не имеют повреждений.Обеспечьте надежную установку крышки, если это предусмотрено до начала процесса наполнения.
4. Начало производства. Запустите производственную последовательность, подав команду запуска на панели управления;впоследствии оборудование будет автономно выполнять процедуры наполнения, герметизации и заправки газом в заранее определенном порядке.
5. Непрерывный контроль и регулировка качества. Регулярно проверяйте готовые аэрозоли на предмет утечек, постоянства веса и эффективности обжатия.Постоянно наблюдайте за производительностью машины и используйте обратную связь в режиме реального времени для внесения любых необходимых корректировок.
1. Требуется ли U-образный автоматический аэрозольный баллончик большой площади?
Нет, его компактная U-образная конструкция оптимизирует занимаемую площадь, что делает его пригодным даже для ограниченных производственных помещений.
2. Может ли машина обрабатывать продукты различной вязкости?
Да, оно рассчитано на широкий диапазон вязкостей, от низкой до высокой, что обеспечивает универсальность производства.
3. Легко ли чистить и обслуживать?
Разумеется, благодаря доступным деталям и модульной конструкции очистка и текущее обслуживание упрощаются и повышают эффективность.
4. Как обеспечивается точность заполнения?
Благодаря использованию высокоточных датчиков и систем управления он гарантирует постоянный уровень наполнения и сводит к минимуму потери продукта.
5. Доступны ли варианты настройки для конкретных производственных нужд?
Да, многие производители предлагают настройку, позволяющую адаптировать машину к уникальным производственным требованиям, обеспечивая оптимальную производительность.
